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Gelcoat industriale: settori applicativi e caratteristiche tecniche

fascia curva colore
Gelcoat industriale: settori applicativi e caratteristiche tecniche
Il gelcoat industriale è un rivestimento superficiale, formulato con resine ortoftaliche di alta qualità e cariche inerti, concepito per offrire protezione, durabilità e una finitura estetica di alto livello alle superfici per una vasta gamma di settori industriali e tecnici.

Impiegato soprattutto per l’edilizia e l’industria, grazie alla sua composizione, protegge efficacemente contro agenti chimici, abrasioni e condizioni ambientali aggressive, aumentando la vita utile di manufatti e componenti.

In questo articolo scoprirai caratteristiche, applicazioni e consigli pratici per utilizzare al meglio il gelcoat industriale.

Caratteristiche tecniche del gelcoat industriale

Per garantire la massima efficacia e durabilità, il gelcoat deve presentare caratteristiche tecniche specifiche e performanti. Questi attributi sono fondamentali per assicurare una protezione ottimale contro stress chimici, meccanici e ambientali, oltre che per garantire un’adesione stabile e risultati estetici duraturi.

Vediamo nel dettaglio le proprietà tecniche del gelcoat industriale:
  • Buona carteggiabilità
    Questa caratteristica è fondamentale per preparare adeguatamente lo strato prima delle fasi di verniciatura, consentendo una finitura omogenea e di alta qualità.
  • Basso ritiro lineare
    Il prodotto presenta un basso ritiro lineare durante la polimerizzazione, riducendo rischi di deformazioni o tensioni interne che potrebbero compromettere la planarità e la stabilità dimensionale della superficie trattata.
  • Facilità di applicazione
    Adatto a diverse tecniche applicative come pennello, rullo e spruzzo, il gelcoat consente una posa rapida e regolare su superfici di varia natura.
La temperatura ideale per l’applicazione si colloca tra 18°C e 25°C per il prodotto, gli stampi e l’ambiente. Il gelcoat viene fornito già accelerato e deve essere catalizzato con MEKP (perossido di metiletilchetone) in percentuali comprese tra 1,5% e 2%, secondo le esigenze di lavorazione.

Lo spessore del film umido deve rimanere tra 0,4 e 0,5 mm (circa 600 - 800 g/m²), variando leggermente in base al tipo di applicazione, per garantire una copertura ottimale senza difetti.

Settori applicativi del gelcoat industriale

Il gelcoat industriale è un rivestimento versatile che trova impiego in diversi settori, grazie alle sue proprietà di protezione e finitura di alta qualità. Comprendere le specifiche applicazioni in vari ambiti produttivi e costruttivi è fondamentale per scegliere la soluzione più adatta alle esigenze tecniche e di performance richieste.

Di seguito, una panoramica dettagliata dei principali settori in cui è utilizzato.
  • Trasporti e veicoli speciali
    Nel settore dei trasporti, il gelcoat si utilizza prevalentemente per rivestire componenti di veicoli quali furgoni, camper e rimorchi, dove è indispensabile una finitura levigata, in grado di garantire adesione perfetta agli strati di vernice e resistenza meccanica in ambienti di lavoro impegnativi.
  • Settore nautico
    Nel comparto nautico, il prodotto è indirizzato a rivestimenti non estetici ma funzionali, come substrati o componenti nascosti che richiedono elevata lavorabilità e finitura uniforme. L’obiettivo è assicurare preparazioni ottimali per le fasi successive di rifinitura, garantendo uniformità dimensionale e resistenza.
  • Edilizia e prefabbricati
    Nel settore edilizio industriale, il gelcoat viene utilizzato per rivestire pannelli prefabbricati, casseri e componenti modulari, assicurando protezione duratura e finiture resistenti ai cicli produttivi e all’esposizione ambientale.
  • Arredo urbano e Industrial design
    Utilizzato anche per le strutture in vetroresina che saranno successivamente rifinite o verniciate. Qui svolge un ruolo chiave garantendo la lavorabilità e la qualità superficiale necessarie per ottenere risultati estetici elevati.

Guida all’uso e manutenzione del gelcoat industriale

Il gelcoat deve essere applicato su superfici pulite, asciutte e preparate con primer dove necessario. È possibile utilizzare pennelli, rulli o aerografo a seconda dell’area e della complessità geometrica.
  • Tempi di essiccazione e polimerizzazione
    Il tempo di essiccazione varia da 30 minuti a 2 ore a temperatura ambiente, con completa polimerizzazione entro 24-48 ore. Condizioni di umidità e temperatura influiscono significativamente, perciò si consiglia di operare in ambienti controllati.
  • Conservazione e sicurezza
    Il gelcoat va conservato in contenitori chiusi, lontano da fonti di calore e umidità. Durante la manipolazione si raccomanda l’uso di dispositivi di protezione personale come guanti e maschere, evitando inalazione e contatto prolungato.

Il gelcoat industriale è un componente fondamentale per la protezione e valorizzazione di molteplici manufatti nel settore edilizio, industriale e tecnico.
Il Gelcoat industriale Poly3 offre soluzioni ad alte prestazioni, studiate per garantire resistenza, longevità e finitura di qualità in ogni applicazione.

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